自動化國際領(lǐng)先 訪ThinkPad聯(lián)寶生產(chǎn)基地
泡泡網(wǎng)筆記本頻道12月11日 說起ThinkPad筆記本，大家肯定會想到商務(wù)、專業(yè)這些字眼。這些年來ThinkPad依然一步一個腳印，整體發(fā)展勢頭良好，推出了不少值得稱道的機型。我相信也有很多小黑粉絲和我同樣好奇，一臺ThinkPad筆記本是如何從無到有的呢？上周四，筆者有幸參觀了聯(lián)想位于合肥市的生產(chǎn)基地，親眼目睹了世界優(yōu)秀的自動化生產(chǎn)，以及ThinkPad筆記本從零件組裝為成品的全過程。
這次參觀的生產(chǎn)基地叫做聯(lián)寶，一開始筆者也覺得陌生，在基地相關(guān)人員的介紹后才知道，這是一家聯(lián)想和仁寶合資組建的生產(chǎn)基地。以下是聯(lián)寶公司的簡介。
2011年9月27日，聯(lián)想集團與安徽省合肥市政府在合肥市舉行簽約儀式，宣布成立聯(lián)寶合資公司，生產(chǎn)聯(lián)想筆記本電腦和一體臺式機產(chǎn)品。公司是聯(lián)想與仁寶合資，共同建立，并以合資公司的形式運營。該生產(chǎn)基地向聯(lián)想獨家供應(yīng)銷往全球的技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)卓越、更具成本優(yōu)勢的PC產(chǎn)品；根據(jù)協(xié)議，聯(lián)寶合資公司預(yù)定于2012年年底投產(chǎn)聯(lián)想筆記本電腦和一體臺式機，年產(chǎn)能預(yù)計將超過千萬臺。
聯(lián)想、仁寶雙方將在合資公司成立后的初始階段投入1億美金，在隨后18個月內(nèi)將根據(jù)運營狀況和產(chǎn)能增長，追加投入2億美金。聯(lián)想將持有合資公司51%的股份，仁寶持有49%的股份。合資公司的管理團隊由來自兩家公司的高管組成。
聯(lián)保合肥產(chǎn)業(yè)基地是全球最大的單體式工廠，目前生產(chǎn)聯(lián)想、ThinkPad筆記本電腦及臺式電腦，一共擁有17條完整的筆記本SMT生產(chǎn)線，包含26條整機組裝線，負(fù)責(zé)筆記本及臺式電腦開發(fā)結(jié)算及量產(chǎn)后的測試驗證。產(chǎn)業(yè)基地共擁有29間實驗室，此外辦公區(qū)、廠房、倉庫、食堂和周邊設(shè)施也一應(yīng)俱全，其中廠房面積達到17萬平方米，HUB倉庫面積超過10萬平方米，目前整個基地共有一萬多名員工，筆記本年產(chǎn)量已經(jīng)突破600萬臺！
13年4月1日，聯(lián)想集團CEO兼董事長楊元慶也親自視察了聯(lián)寶生產(chǎn)基地，并參觀了研發(fā)辦公室、職工宿舍等多處設(shè)施，整個公司像這樣的宣傳畫冊也是隨處可見。
在簡單地了解到上述背景后，我們跟隨著筆記本誕生的步伐，開始了對整個聯(lián)寶工廠的探索。
當(dāng)一臺筆記本的設(shè)計被送到這里的時候，首先要進行的，便是模擬測試，我們首先來到ThinkPad研發(fā)實驗室的人工模式測試間，這里的測試環(huán)節(jié)由工廠員工來完成，主要模擬辦公、游戲等環(huán)節(jié)。主辦方還為我們準(zhǔn)備了像T440s這樣的經(jīng)典ThinkPad機型體驗。
出發(fā)前實驗室主管給我們詳細(xì)介紹了整個實驗室的架構(gòu)，這里共有18間國際水準(zhǔn)的研發(fā)實驗室，并且分工明確，可以完全滿足ThinkPad筆記本高標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和測試要求。
我們先后參加了多間實驗室，其中ThinkPad令人稱道的散熱方案都出自于熱分流實驗室，它包括系統(tǒng)散熱方案設(shè)計、筆記本風(fēng)阻測試、風(fēng)扇參數(shù)驗證、散熱器彈力設(shè)計等測試環(huán)節(jié)，而且擁有數(shù)項世界優(yōu)異水準(zhǔn)的專利技術(shù)。穩(wěn)定性測試實驗室則可同時容納600臺電腦同時進行各項功能長時間滿負(fù)荷測試，確保ThinkPad筆記本能夠從容應(yīng)對地表上最嚴(yán)酷的使用環(huán)境。
在沖擊測試實驗室中，一臺T系列ThinkPad在開機狀態(tài)下從1.2m的高處直接摔落到金屬板上，機器依然能正常工作，這個標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)遠遠高出業(yè)界平均。我們一行人看到小黑有這樣的表現(xiàn)后，心里只有一個“服”字！
沖擊實驗室還有抗沖撞模擬測試環(huán)節(jié)，小黑在這里能順利通過超出業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)50Kg的沖撞測試，表現(xiàn)同樣無可挑剔。
在壓力測試第二個環(huán)節(jié)中，即使200斤重的人單腳站立在小黑上面，它依然堅不可摧，能夠完美開機喚醒。起初我還擔(dān)心再堅固的筆記本也無法抗住這樣暴力的測試，最后事實證明是我小看了ThinkPad的極限承受力！
接下來我們還目睹了小黑經(jīng)歷洗澡般的500CC潑水測試，在開機狀態(tài)下這臺T系列小黑表現(xiàn)完美，500CC液體全部潑入鍵盤中也完全不影響系統(tǒng)的正常運行。防滲透鍵盤能夠通過滲水槽將意外灑落到鍵盤上的液體導(dǎo)出，從而防止內(nèi)部電子元件短路，盡可能的加強防護。
最后我們來到了耐久實驗室，一進大門就被這里的狀況給驚到！在我們面前有多臺ThinkPad測試電腦正在進行不間斷轉(zhuǎn)軸耐久度測試。聯(lián)想旗下筆記本轉(zhuǎn)軸測試需要達到三萬次以上，以確保用戶可以在正常環(huán)境下使用八到十年以上！這個標(biāo)準(zhǔn)也同樣超出了我們的日常需求，因為大部分筆記本使用五年后基本也要換新了。
ThinkPad備受好評的鍵盤同樣也要經(jīng)過苛刻的耐久性測試，我們誰也不想鍵盤按鍵在關(guān)鍵時刻掉鏈子。ThinkPad研發(fā)人員更是考慮到鍵盤是否耐用的重要性，實驗室里的ThinkPad鍵盤敲擊測試要達到足夠夸張的百萬次級別。不光是鍵盤按鍵，就連觸控板上的實體按鍵也需要通過這樣近乎瘋狂的測試，這臺小黑才能到達消費者的手中。
當(dāng)一臺機器完成了上述實驗內(nèi)容，聯(lián)想會為這個系列的產(chǎn)品加上一個“PASS”標(biāo)簽，靜靜的等待數(shù)以萬計的同模具產(chǎn)品從聯(lián)寶源源不斷的走出。對于生產(chǎn)者而言，第一批的測試機型需要的是作為技術(shù)驗證機的覺悟，而后面數(shù)目巨大的量產(chǎn)機，需要的則是創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程、執(zhí)行嚴(yán)格的檢查制度。聯(lián)想，尤其是ThinkPad，以優(yōu)異的產(chǎn)品良品率維持自己本已固若金湯的王座。
聯(lián)保合肥生產(chǎn)基地配備了世界領(lǐng)先的自動化組裝線。筆記本中最核心的主板就采用了高度自動化生產(chǎn)模式，從裸板開始一共要經(jīng)歷激光打印、 錫膏印刷、點膠、零件貼裝和高溫焊接等制程工藝。多達十余部大工序和上百道小工序，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成之后還會進行質(zhì)量方面的復(fù)查，確保產(chǎn)品品質(zhì)達到業(yè)界最高標(biāo)準(zhǔn)。
這次我們先后參觀了一廠、二廠兩條生產(chǎn)線。目前一廠已經(jīng)開滿了10條生產(chǎn)線，這里主要生產(chǎn)聯(lián)想筆記本，像我們熟悉的Yoga/G系列都是在這里從零件組一步一步組裝成整機。這些高自動化生產(chǎn)線并不用配太多工人，只有一些復(fù)雜的內(nèi)部檢測需要人工操作。高自動化優(yōu)勢十分明顯，提升效率的同時還能有效節(jié)省人力成本。
這條高度自動化的生產(chǎn)線還有出色的糾錯能力，即使工人出現(xiàn)失誤也不用擔(dān)心影響效率。這套設(shè)備可以迅速切換機型，提高整條生產(chǎn)線的作業(yè)效率。圖中這位質(zhì)檢小哥正在一絲不茍的工作，可以看到他用的筆記本是聯(lián)想自家的小Y。
完成第一輪組裝和外觀檢驗的主板會隨著傳送帶直接傳遞到第二輪測試車間，原來在世界優(yōu)異的生產(chǎn)車間組裝好一塊筆記本主板是如此輕松。
接下來主板還需要做三到四個小時的完整老化測試，過程包括模擬用戶玩大型3D游戲，看電影，甚至是長時間高溫環(huán)境烤機等苛刻模式。最后直到機器屏幕出現(xiàn)PASS的字樣才算最終通過。主板完全合格后接下來就是其它部件的組裝。最后組裝成整機后還有產(chǎn)品隨機抽檢環(huán)節(jié)，相當(dāng)于第二次復(fù)查，以確保產(chǎn)品品質(zhì)的萬無一失。
逛完一廠后，我們馬不停蹄地參觀聯(lián)保生產(chǎn)基地二廠，這里目前開起了四條生產(chǎn)線，而且生產(chǎn)的全部是ThinkPad筆記本。由于生產(chǎn)車間安全需要，參觀者在這里不能繼續(xù)拍照，所以二廠的圖片這里就無法展示給大家了。二廠和一廠的模式基本一樣，不過ThinkPad筆記本在組裝要求上要更高，所以這里的工人也要經(jīng)過更加嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。
總結(jié)：
這次聯(lián)寶之行也是筆者頭一次參觀這么大規(guī)模的生產(chǎn)基地，探訪過程絕對算的上是大開眼界。在我的印象中，筆記本從零部件生產(chǎn)到組裝應(yīng)該是極為復(fù)雜的過程，沒想到在聯(lián)寶生產(chǎn)基地卻如此的簡單。這一切都要歸功于車間所配備的高自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率更高的同時用人成本反而更低，而且如此高效的產(chǎn)能也能確保聯(lián)想筆記本避免出現(xiàn)供貨不足的狀況?？梢哉f聯(lián)想筆記本能做到世界靠前，背后這些高精尖生產(chǎn)基地絕對功不可沒。
通過參觀ThinkPad研發(fā)中心實驗室，我更是被小黑的超高品質(zhì)所深深折服。原來一臺達標(biāo)的ThinkPad筆記本需要通過這么多常人無法想象的測試環(huán)節(jié)，而且各項測試指標(biāo)也遠遠高出業(yè)界平均標(biāo)準(zhǔn)，除了對小黑表示由衷的欣賞外，我們還需要對它有更多要求嗎？當(dāng)然原地踏步并不是ThinkPad的座右銘，不斷想點新的，超越自己、引領(lǐng)業(yè)界才是它的品牌精神所在?！?
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