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抄作業(yè)啦!中冶賽迪借助用友U9 cloud,讓生產(chǎn)效率狂飆300%

  作為中冶集團(tuán)旗下核心企業(yè),中冶賽迪裝備有限公司以破局者姿態(tài),以U9 cloud為核心,構(gòu)建起覆蓋設(shè)計(jì)、制造、項(xiàng)目管理全流程的一體化數(shù)智化平臺(tái)。這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型不僅讓企業(yè)生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍,更以可復(fù)制的創(chuàng)新模式,為傳統(tǒng)冶金裝備制造行業(yè)樹立了數(shù)智化升級(jí)的標(biāo)桿范本。

  中冶賽迪:

  冶金裝備領(lǐng)域的領(lǐng)航者

  中冶賽迪裝備有限公司(簡(jiǎn)稱 “中冶賽迪”),隸屬于世界 500 強(qiáng)中冶集團(tuán)旗下的中冶賽迪集團(tuán),是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備成套于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司深耕冶金裝備領(lǐng)域,業(yè)務(wù)覆蓋煉鋼、連鑄、冷軋及后處理、管材等核心設(shè)備,主要產(chǎn)品包括圓盤給料機(jī)、高爐卷揚(yáng)、柔性傳動(dòng)裝置、水渣轉(zhuǎn)鼓、高品質(zhì)連鑄機(jī)等,年銷售額超 25 億元。

  作為行業(yè)標(biāo)桿,面對(duì)數(shù)智化轉(zhuǎn)型浪潮,公司將數(shù)智化作為高質(zhì)量發(fā)展核心戰(zhàn)略,致力于打造世界一流的冶金裝備成套供應(yīng)商,引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  破局傳統(tǒng)制造困境

  面對(duì)項(xiàng)目制造周期長(zhǎng)、設(shè)計(jì)變更頻繁等裝備制造行業(yè)的傳統(tǒng)挑戰(zhàn),中冶賽迪原有的信息系統(tǒng)顯得力不從心。系統(tǒng)不支持項(xiàng)目制造,沒有項(xiàng)目任務(wù)分解(WBS)和項(xiàng)目需求計(jì)劃(PRP)功能,難以破解項(xiàng)目制造邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的難題;更無法實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本的精細(xì)核算。

  為打破困局,中冶賽迪啟動(dòng)數(shù)智化升級(jí)戰(zhàn)略,旨在建立一個(gè)高度集成、智能化的運(yùn)營(yíng)管理體系。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x型評(píng)估,U9 cloud憑借在項(xiàng)目制造方面的整體解決方案和大量成功案例,最終勝出。企業(yè)通過U9 cloud、PLM、智能工廠及AIoT平臺(tái),構(gòu)建了一體化解決方案,為企業(yè)的數(shù)智化征程注入強(qiáng)大動(dòng)力。

  串聯(lián)項(xiàng)目全流程的數(shù)智神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

  U9 cloud作為核心,與PLM、智能工廠深度集成,形成覆蓋項(xiàng)目全生命周期的管理平臺(tái)。

  項(xiàng)目任務(wù)分解(WBS)與項(xiàng)目需求計(jì)劃(PRP)緊密相連,實(shí)現(xiàn)從銷售訂單到項(xiàng)目執(zhí)行的無縫對(duì)接。

  生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)下達(dá)至智能工廠系統(tǒng),生成工序作業(yè)計(jì)劃。

  報(bào)工、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)全程移動(dòng)化操作,讓生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)可控。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能蛻變

  基于用友AIoT平臺(tái),中冶賽迪完成84臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備的智能互聯(lián),時(shí)刻掌握所有機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況。比如,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的開機(jī)、報(bào)警、加工、待機(jī)和關(guān)機(jī)狀態(tài),以及綜合運(yùn)行率。一旦設(shè)備出現(xiàn)異常,系統(tǒng)及時(shí)預(yù)警,維修人員快速響應(yīng),大幅提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)部署20臺(tái)手持智能終端(PDA)、40臺(tái)工業(yè)平板電腦(PAD)和電子看板,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃精準(zhǔn)下達(dá),物料配送指令實(shí)時(shí)傳輸。

  現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)接收生產(chǎn)任務(wù)并反饋進(jìn)度,電子看板動(dòng)態(tài)更新作業(yè)狀態(tài)。

  更多落地的行業(yè)數(shù)智化場(chǎng)景

  中冶賽迪的數(shù)智化轉(zhuǎn)型聚焦多個(gè)關(guān)鍵場(chǎng)景,帶來顯著效益提升。

  設(shè)計(jì)制造一體化

  PLM與U9 cloud、智能工廠深度集成,打破設(shè)計(jì)與制造之間的信息壁壘。設(shè)計(jì)階段的BOM、工藝路線等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到生產(chǎn)環(huán)節(jié),指導(dǎo)生產(chǎn)任務(wù)的快速下達(dá)和執(zhí)行,有效解決邊設(shè)計(jì)、邊生產(chǎn)的難題;同時(shí),智能工廠調(diào)取PLM作業(yè)指導(dǎo)書,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無紙化操作。

  項(xiàng)目成本的精細(xì)核算

  針對(duì)非標(biāo)裝備行業(yè)的項(xiàng)目成本核算難題,U9 cloud提供個(gè)性化費(fèi)用分?jǐn)偨鉀Q方案。費(fèi)用分配基數(shù)采集全線上化,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行費(fèi)用分配,數(shù)據(jù)精準(zhǔn)歸集,效率提升5倍以上;項(xiàng)目成本核算時(shí)間從3-5天縮短至3小時(shí),效率提升10倍以上。

  智能化、移動(dòng)化生產(chǎn)管控

  生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、開工、進(jìn)度反饋全程移動(dòng)化操作。現(xiàn)場(chǎng)人員通過PAD等設(shè)備掃碼開工、報(bào)工,生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)反饋至系統(tǒng)。管理人員通過手機(jī)端實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)狀況,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。

  模塊化解體管理

  在產(chǎn)品解體發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié),基于條碼掃描技術(shù)和解體方案管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品拆解、裝箱和發(fā)運(yùn)的全程追溯。解體任務(wù)派工、進(jìn)度跟蹤和完工確認(rèn)智能化操作,提高發(fā)運(yùn)效率和準(zhǔn)確性。

  制程追溯管理

  建立完善的制程追溯體系,覆蓋人員、物料、工藝和質(zhì)量等關(guān)鍵要素。通過掃碼或搜索任務(wù)條碼,快速查詢生產(chǎn)作業(yè)記錄、物料使用情況和質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。人員資質(zhì)與任務(wù)匹配,物料使用全程跟蹤,工藝路線嚴(yán)格執(zhí)行,質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集,為產(chǎn)品質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。

  數(shù)據(jù)見證的卓越蛻變

  中冶賽迪的數(shù)智化轉(zhuǎn)型帶來全方位提升,數(shù)據(jù)是最好的見證。

  BOM導(dǎo)入效率提升300%,項(xiàng)目任務(wù)分解與進(jìn)度跟蹤效率提升200%。

  項(xiàng)目成本核算效率提升70%,制造費(fèi)用智能分配效率提升300%。

  設(shè)備狀態(tài)智能采集與監(jiān)控效率提升300%,設(shè)備綜合利用率提高30%。

  照亮同行者的前進(jìn)道路

  中冶賽迪的數(shù)智化成功經(jīng)驗(yàn),為裝備制造行業(yè)提供了寶貴的借鑒。

  高層重視是關(guān)鍵。數(shù)智化是一項(xiàng)長(zhǎng)期投資,必須是一把手工程。中冶賽迪管理層高度重視,從頂層進(jìn)行設(shè)計(jì)和推動(dòng),確保資源投入和戰(zhàn)略落地。同時(shí),高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)選型,選擇技術(shù)先進(jìn)、行業(yè)案例豐富的用友產(chǎn)品,為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)大支撐。

  整體規(guī)劃與目標(biāo)清晰。依據(jù)頂層設(shè)計(jì),整體規(guī)劃數(shù)智化路徑,目標(biāo)明確,支撐公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)。避免盲目跟風(fēng),選擇適合自身的產(chǎn)品和方案,既承載當(dāng)前業(yè)務(wù),又滿足未來發(fā)展。

  積極擁抱變革,勇于創(chuàng)新。中冶賽迪不斷推動(dòng)模式創(chuàng)新和流程優(yōu)化,認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo)果斷決策,快速調(diào)整。雙方團(tuán)隊(duì)秉持共贏理念,密切協(xié)同,充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量,確保項(xiàng)目成功實(shí)施。

  在智能制造加速滲透的未來,中冶賽迪將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎,深化數(shù)智化平臺(tái)在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的應(yīng)用,推動(dòng)冶金裝備制造向更高效、更智能的方向邁進(jìn)。這一實(shí)踐不僅是企業(yè)自身的升級(jí)之路,更如燈塔般照亮了整個(gè)行業(yè)的數(shù)智化征程,為中國(guó)制造 2025 在細(xì)分領(lǐng)域的落地提供了極具價(jià)值的實(shí)踐樣本。

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