得力發(fā)力，智能制造、綠色辦公實現(xiàn)雙突破新跨越
“十四五”時期，我國制造業(yè)由“大”向“強”進入關(guān)鍵期，也是文教體育用品行業(yè)從“規(guī)模擴張”向“質(zhì)量升級”的重要轉(zhuǎn)換期。作為行業(yè)龍頭企業(yè)，得力集團深入貫徹國家“數(shù)字經(jīng)濟”與“綠色發(fā)展”戰(zhàn)略，其“智能打印設備研發(fā)”“5G+AI智能工廠”兩大重點項目于2021年被列為文體用品行業(yè)“十四五”重點建設項目，并于2023年底陸續(xù)完成并投產(chǎn)使用。這兩項成果以“創(chuàng)新研發(fā)+智能制造”的創(chuàng)新實踐實現(xiàn)了企業(yè)技術(shù)壁壘與生產(chǎn)效能的雙重躍升。發(fā)揮了龍頭企業(yè)對行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的引領作用。
破局“關(guān)鍵技術(shù)”，智能打印設備自主研發(fā)開啟智能辦公新生態(tài)
打印機作為文教辦公領域的重要設備，由于缺少打印機核心技術(shù)的自主研發(fā)，長期被國外品牌主導。同時“低價賣設備、高價賣耗材”的商業(yè)模式，也常常讓用戶陷入“買得起機器、用不起耗材”困境。
得力集團“智能打印設備研發(fā)”項目聚焦“技術(shù)創(chuàng)新、安全可靠、國產(chǎn)化”的國家戰(zhàn)略，自2015年進軍打印機領域以來，已組建超400人的研發(fā)團隊，覆蓋從低速到高速全系列激光打印機的自主設計與研發(fā)能力，實現(xiàn)了主控板、激光掃描器、定影組件、驅(qū)動組件及硒鼓等核心部件的自主研發(fā)，突破多項關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。
基于龍芯等國產(chǎn)芯片架構(gòu)，得力完成了硬件開發(fā)與打印控制系統(tǒng)的深度優(yōu)化，全面適配統(tǒng)信、中科方德等國產(chǎn)操作系統(tǒng)，構(gòu)建了從硬件到軟件的全鏈路自主技術(shù)體系，實現(xiàn)打印技術(shù)自主可控，為行業(yè)提供了安全可靠的國產(chǎn)化打印解決方案。2025年起，得力推出龍芯系列打印機，進一步推動國產(chǎn)打印技術(shù)的自主可控發(fā)展，為中國智能辦公生態(tài)建設注入強勁動力。
針對用戶耗材成本高的痛點，得力推出大容量墨水連供系統(tǒng)，單套耗材可打印約8000頁，使單頁打印成本較進口設備降低40%以上，徹底打破“耗材綁定”困局。
目前，得力依托自身行業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗、創(chuàng)新研發(fā)及精工制造優(yōu)勢，已實現(xiàn)打印機領域的自研自產(chǎn)，成為中國首家同時掌握激光、噴墨、熱敏與針打核心技術(shù)，并擁有全品類打印產(chǎn)品矩陣的企業(yè)。截止當前，得力已擁有200余款具備自主研發(fā)的打印機產(chǎn)品，年銷量突破50萬臺，廣泛應用于政府、教育、中小微企業(yè)等多類場景，以可靠性能與國產(chǎn)化價值，持續(xù)推動辦公打印的自主可控與智能化升級。
賦能“數(shù)據(jù)+智造”：5G+AI智能工廠激活產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同新動能
傳統(tǒng)離散型制造（如文體用品生產(chǎn)）普遍存在“設備數(shù)據(jù)孤島、生產(chǎn)流程不透明、協(xié)同效率低”等痛點。截止到2022年，文教體育用品行業(yè)規(guī)上企業(yè)數(shù)字化工具普及率僅為52%，低于制造業(yè)平均水平15個百分點。得力集團以“5G+AI”為核心抓手，積極推進智能工廠建設，構(gòu)建了覆蓋“網(wǎng)絡-平臺-應用”的全鏈路數(shù)字化體系，推動制造模式從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”升級。
得力與中國移動達成“5G+AI智能工廠”戰(zhàn)略合作，采用5G專網(wǎng)建設模式，構(gòu)建了覆蓋集團總部和多個園區(qū)的5G專網(wǎng)，實現(xiàn)了低于10ms的數(shù)據(jù)傳輸時延，性能優(yōu)于行業(yè)平均30ms水平。通過協(xié)議轉(zhuǎn)換技術(shù)，系統(tǒng)成功兼容PLC、傳感器、電機等200余類設備協(xié)議，解決了傳統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“多設備不互通”的難題。同時基于5G技術(shù)，在AI+筆檢、AI+碼垛等領域?qū)崿F(xiàn)試點應用和行業(yè)難點技術(shù)突破。
同時，得力智能工廠打通了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)制造全流程透明化——從原材料入庫到成品出庫，每一道工序的進度、質(zhì)量、能耗均可實時追蹤（數(shù)據(jù)采集頻率達秒級）。數(shù)據(jù)顯示，得力智能工廠建成后，生產(chǎn)異常響應速度提升60%，庫存周轉(zhuǎn)率提高35%，單工廠年節(jié)約成本超800萬元。
聚焦科技創(chuàng)新，“十四五”期間文體用品制造業(yè)，提質(zhì)增效加速
得力的創(chuàng)新實踐，是“十四五”文教體育用品行業(yè)科技發(fā)展的一個縮影。中國文教體育用品協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，過去5年，隨著新一輪科技革命爆發(fā)和我國推進高水平科技自立自強步伐加快，行業(yè)越來越多企業(yè)在加大現(xiàn)代生產(chǎn)裝備投入同時，更加重視科研投入，積極加強技術(shù)研發(fā)，行業(yè)科技創(chuàng)新能力明顯增強。一批由各級政府和協(xié)會扶持，以及企業(yè)自主創(chuàng)建的優(yōu)異、行業(yè)省市級實驗室、研發(fā)基地、創(chuàng)新中心、科研孵化項目等應運而生。新材料應用和生產(chǎn)自動化智能化數(shù)字化升級步伐加快，除頭部企業(yè)的持續(xù)發(fā)力外，一批行業(yè)新興企業(yè)給產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來顛覆性變化。數(shù)十家企業(yè)入選工信部單項冠軍名單，20余家企業(yè)入選輕工科技百強，10余項成果分別獲得中國輕工業(yè)科技進步一等獎、三等獎，20余項科研項目申報行業(yè)重點項目立項，多項科技成果獲得行業(yè)科技進步表彰。10余件優(yōu)秀文體升級創(chuàng)新產(chǎn)品申報工信部《輕工升級和創(chuàng)新消費品指南》并進入指南名錄。數(shù)十家家企業(yè)申報獲得行業(yè)優(yōu)秀專利評價。規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量年均增加超100家，企業(yè)利潤率年均增長5%以上。
十四五期間，得力集團的兩大重點項目，不僅實現(xiàn)了“創(chuàng)新研發(fā)”與“智能制造”的雙突破，更以技術(shù)創(chuàng)新與模式創(chuàng)新引領了行業(yè)發(fā)展新風向。
當前，我國文教體育用品行業(yè)發(fā)展已進入調(diào)整分化階段，特別是在總量下降情況下，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量增加，產(chǎn)業(yè)集中度越來越高，企業(yè)創(chuàng)新升級步伐加快，部分小微企業(yè)在優(yōu)勝劣汰中逐漸淡出。在預期減弱、總需求減少的存量經(jīng)濟時代，市場競爭愈加激烈，產(chǎn)業(yè)變革加速到來，擁抱科技、融合創(chuàng)新、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展是行業(yè)企業(yè)在新起點新階段的必由之路。
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