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這個(gè)你見過嗎？獨(dú)家詳解液晶面板制造

● 前段Array制程:薄膜/黃光/蝕刻/剝膜(一)

   液晶面板制造的前段Array制程主要是“薄膜、黃光、蝕刻、剝膜”四大部分，如果僅僅是這樣看，很多網(wǎng)友根本不解這四步的具體含義，以及為什么會這樣做。

    首先，液晶分子的運(yùn)動與排列都需要電子來驅(qū)動，因此在液晶的載體——TFT玻璃上，必須有能夠?qū)щ姷牟糠?，來控制液晶的運(yùn)動，這里將會用ITO（Indium Tin Oxide，透明導(dǎo)電金屬）來做這件事情。ITO是透明的，也成薄膜導(dǎo)電晶體，這樣才不會阻擋背光。

    液晶分子排列的不同以及快速的運(yùn)動變化，才能保證每個(gè)像素精準(zhǔn)顯示相應(yīng)的顏色，并且圖像的變化精確快速，這就要求對液晶分子控制的精密。ITO薄膜需要做特殊的處理，就猶如在PCB板上印刷電路一般，在整個(gè)液晶板上畫出導(dǎo)電線路。

    首先，需要在TFT玻璃上沉積ITO薄膜層，這樣整塊TFT玻璃上就有了一層平滑均勻的ITO薄膜。然后用離子水，將ITO玻璃洗凈，準(zhǔn)備進(jìn)入下一步驟。

    接下來，要在沉積了ITO薄膜的玻璃上涂上光刻膠，在ITO玻璃上形成一層均勻的光阻層。然后烘烤一段時(shí)間，將光刻膠的溶劑部分揮發(fā)，增加光阻材料與ITO玻璃的粘合度。

    用紫外光（UV）通過預(yù)先制作好的電極圖形掩模版照射光刻膠表面，使被照光刻膠層發(fā)生反應(yīng)，在涂有光刻膠的玻璃上覆蓋光刻掩模版在紫外燈下對光刻膠進(jìn)行選擇性曝光。